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操作火花直讀光譜儀時應注意幾個要點
火花直讀光譜儀屬于高(gāo)精密儀器，在實際操作中應該注意幾個要點，以免誤操作不當給分析結果帶來誤差，甚至不能測試結果，更嚴重者會損放壞火花直讀光譜儀，或影響壽命。
1、試料激發和(hé)計算機操作
①、為(wèi)了安全起見，計算機的(de)操作和(hé)激發試樣，必須由一(yī)個人操作到底。
②、試樣放好後，才能使用計算機的(de)操作指令，激發試樣。
③、在激發崗位操作時要注意三點。第一(yī)點要聽聲音，試料放置不好，有漏氣時，激發聲音則不正常。
第二點檢查激發放電斑點，凝聚放電是好的(de)，擴散放電(白點)是不好的(de)。第三點要檢查激發點的(de)位置上
是否有微小裂紋，氣孔和(hé)砂眼，激發點有無重疊等，提供給數據處理(lǐ)工作時做(zuò)重要的(de)參考。
④、每個試樣，必須激發三次以上。
⑤、計算機操作時，應記下爐号，次數和(hé)鋼種，并要記錄操作者的(de)姓名。
2、數據處理(lǐ)操作
①、分析數據，一(yī)律以标鋼含量為(wèi)準，以控制标鋼的(de)正負偏差為(wèi)準。
②、數據的(de)選擇和(hé)取舍要穩重，要考慮多方面的(de)因素，如(rú)鐵值的(de)變化，其它元素的(de)變化，插入鋁量，激
發斑點、激發聲音等，有時需要重磨試樣分析驗證，有時候需要多次激發來驗證。在驗證分析試樣的(de)時
間，也要激發接近含量的(de)标鋼，以便證明儀器是在正常的(de)工作狀态。
③、如(rú)果标鋼加減量太大時，必須進行标準化，校正各元素的(de)工作曲線。
④、處理(lǐ)數據要注意正号，負号，不要加減錯誤和(hé)看錯小數點。
3、工作曲線的(de)标準化操作和(hé)描迹操作
①标準化操作每班進行一(yī)次。如(rú)果操作人員認為(wèi)激發标鋼分析結果穩定，可(kě)以用上個班的(de)标準化數據。
在分析過程中個别元素偏離(lí)太大時，可(kě)以再實行标準化，保證分析結果的(de)準确。
②标準化操作時，研磨标準化樣品最好用新的(de)砂輪片面。
③、标準化過程中，要檢查标準化樣品的(de)号碼，按需要輸入。不可(kě)粗心大意的(de)輸入。
④、标準化操作完成以後，要檢查一(yī)下系數和(hé)補償值，與上一(yī)次做(zuò)對比，不要變動太大。
4、控制樣品的(de)使用
①、分析爐中樣品應盡量采用同鋼種，接近含量的(de)控制标準樣品。
②、一(yī)個控制樣品很難滿足多元素分析的(de)要求，盡量做(zuò)到分析樣品的(de)含量與控制标鋼的(de)成分接近。
③、對特殊情況，個别元素接近邊緣規格或超過标準規定時，應選擇适當含量的(de)标鋼去(qù)進行控制。
④、應随時聯系電爐，取好光譜內(nèi)控制标鋼，爐中快速分析，應盡量采取澆注的(de)控制标鋼為(wèi)好。
⑤、對成品試樣，要注意樣品的(de)狀态(指淬火，退火狀态)選擇适當的(de)控制标鋼。
5、氩氣的(de)使用
①、換氩氣前，先将瓶內(nèi)氣體空放一(yī)下，使瓶嘴沾污的(de)泥土吹幹淨。
②、接通氩氣表前應試一(yī)下瓶嘴是否漏氣，發現漏氣應另換一(yī)瓶；如(rú)不漏氣，把表頭緊固接在氩瓶上。
緩慢打開瓶上的(de)一(yī)次壓力閥門，使一(yī)次壓力表指針逐漸上，然後緩慢調節二次表頭的(de)壓力上升到規定的(de)
讀數：0.15MPa氣源即可(kě)(視(shì)不同品牌儀器會有一(yī)些差異)，并規定：平時待機狀态：流量為(wèi)0.1—0.5L／
min激發前大流量沖洗為(wèi)5—8L／min激發流量3—5L／min
③、每次新換氩氣後，工作曲線必須重新标準化。
④、當瓶內(nèi)壓力降到15個大氣壓時，需要更換新氩氣；如(rú)果在工作過程中發現激發斑點呈白點狀，也
應另換一(yī)瓶新氩氣。
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